冷軋機操作過(guò)程中如何提高生產(chǎn)質(zhì)量
來(lái)源:福建開(kāi)物冶金設備公司 | 發(fā)布時(shí)間:2024/6/11 10:39:47
在冷軋機的操作使用中,鋼板的形狀和厚度,是確定幾何精度的兩個(gè)最重要的質(zhì)量指標,自動(dòng)厚度控制系統,是為了保證鋁帶縱向厚度的準確性,自動(dòng)控制系統用于獲得鋁帶橫向厚度的均勻性和良好的平整度,經(jīng)過(guò)數十年的發(fā)展,對板的形狀的控制和厚度的控制,實(shí)現了高精度的操縱控制。然而,板厚控制系統實(shí)際上是一個(gè)復雜的多變量控制系統,在鋁帶冷軋機的生產(chǎn)過(guò)程中,厚度控制和形狀控制基本上在軋制過(guò)程中進(jìn)行,加載的輥子之間的空間控制在兩者之間具有強耦合關(guān)系,解除板厚度的控制已成為進(jìn)一步提高控制精度的難題,板形式的板厚度的耦合效應更多地由動(dòng)態(tài)動(dòng)作過(guò)程實(shí)時(shí)表示,該系統深入研究對應動(dòng)態(tài)解耦系統和控制策略的動(dòng)態(tài)耦合模型,并結合的模擬試驗的結果在實(shí)踐中生產(chǎn)冷軋。
通過(guò)事實(shí),驗證了先前理論研究的準確性,提高了鋁板冷軋機生產(chǎn)的質(zhì)量,該研究考慮了形狀和厚度控制系統的控制,仿真結果表明,解耦控制效果好,控制板厚度的耦合效果降低,當模型的參數在操作期間改變時(shí),解決方案耦合控制的性能將惡化。
根據該模型自適應控制參考和解耦控制理論,多變量自適應解耦的控制方法,以有效地解決系統解耦過(guò)程的模型參數的不確定性的問(wèn)題影響提出控制的表現,仿真結果表明控制策略有所改進(jìn),了解控制精度耦合,為控制的配置是動(dòng)態(tài)控制系統的出發(fā)點(diǎn),影響動(dòng)態(tài)控制系統的效果,因此對實(shí)際應用有很好的參考價(jià)值。